浸漆質(zhì)量的提高有什么好處呢?它可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)定子的一次沉浸,對(duì)于快干絕緣漆的普遍采用節(jié)省了能源和原材料,并可在縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)大大改善操作人員的工作環(huán)境。
自動(dòng)沉浸絕緣處理整個(gè)過(guò)程與原來(lái)傳統(tǒng)的浸漆相比較,生產(chǎn)效率大大提高,與其它工序相配合實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電機(jī)生產(chǎn)的流水線(xiàn)作業(yè)。浸漆后的漆膜均勻,可省去擦漆工序,從而可節(jié)省絕緣漆、溶劑和勞動(dòng)工時(shí),并大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,工藝要求確定后,每一工位的所有工序、工況全部保持一致,相同的工況保證了產(chǎn)品的一致性。
工件在常壓下按設(shè)定的工藝技術(shù)參數(shù),自動(dòng)完成線(xiàn)圈繞組的預(yù)熱、浸漆、膠化固化等過(guò)程。自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,保證了工件經(jīng)絕緣處理后的恒定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
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